Wat zijn de factoren die van invloed zijn filter Press filtratie?
De belangrijkste factoren die de ontwateringsefficiëntie van een filterpers beïnvloeden, zijn onder meer:
- Vaste-stofpercentage voermest
- Deeltjesgrootteverdeling van de mest
- Kamerdikte
- Percentage koekbestanddelen
- Permeabiliteit van vaste stoffen
Wat zijn de pompmogelijkheden voor filterpersen?
Pompopties voor filterpersen omvatten.
- Een centrifugale voedingspomp met lage druk
- Een hogedruk centrifugale voedingspomp (twee waaiers op één as)
- Twee centrifugaalpompen in serie, lagedruk- en boosterpompen
- Een enkele verdringerpomp
- Lagedruk centrifugaalpomp parallel aan een hogedruk verdringerpomp
Hoe kunnen filterpersen de bedrijfskosten van de gehele installatie verlagen?
De meest voorkomende besparingen met filterpersen zijn:
- Verminderd afvalvolume en -gewicht dankzij de productie van droger, ontwaterd materiaal, evenals lagere transport-, verwijderings- en voetafdrukkosten.
- Vermindering of eliminatie van chemicaliën die worden gebruikt voor ontwatering in vergelijking met alternatieve technologieën.
- Minder arbeid door automatisering vergeleken met alternatieve technologieën.
- Eindproducten met een hogere waarde vanwege het lagere inherente vocht, of waar extra droging door niet-mechanische middelen (bijv. roterende drogers) vereist is, kunnen de BTU-kosten aanzienlijk verlagen door het productvocht voorafgaand aan het drogen te verminderen.
Welke andere redenen zouden, naast het verlagen van de bedrijfskosten, een fabriek of mijn kunnen motiveren om het gebruik van een filterpers te overwegen?
Filterpersen worden vaak gebruikt om een gesloten proces te creëren. Dit elimineert de noodzaak voor het bezinken van vijvers of residubekkens, terwijl ook proceswater wordt teruggewonnen voor hergebruik. Door de noodzaak van residubekkens of bezinkvijvers te elimineren, kunnen waardevolle landreserves worden behouden of kan land worden vrijgemaakt voor mijnbouw in plaats van te worden bedekt met residuen.
In veel gevallen kan het gebruik van een gesloten proces ook het aantal wettelijke vergunningen beperken, terwijl er ook een positieve milieuboodschap naar investerende bedrijven wordt gestuurd.
Veel bedrijven wachten nu jaren op het verkrijgen van een vergunning voor een nieuwe bezinkvijver, zonder enige garantie dat de vergunning wordt goedgekeurd. Door over te stappen op een gesloten proces kunnen sommige van deze langdurige vergunningsprocessen worden geëlimineerd.
Naarmate gebieden met een grote bevolking blijven groeien, worden de beschikbaarheid van water en de kosten steeds belangrijker. Deze gebieden vereisen ook gewonnen en gedolven materialen, maar het gebrek aan water kan de overweging van nieuwe fabrieken beperken. Een gesloten-lusbenadering met behulp van natte behandeling met filterpersen vergroot de haalbaarheid van een installatie aanzienlijk, omdat de maximale terugwinningssnelheid van winbaar water de behoefte aan nieuwe waterbronnen minimaliseert.
Wat zijn de belangrijkste opties waarmee u rekening moet houden bij de aanschaf van een filterpers?
De meest voorkomende opties bij de aanschaf van een filterpers zijn:
Kamerdikte – De dikte van de kamer heeft een grote invloed op de ontwateringsprestaties en moet worden geselecteerd door middel van testen of ervaring met soortgelijke materialen.
Concave kamerplaat of membraanplaat.
Voedingsdruk– 125 tot 225 psi is de typische werkdruk voor de meeste hogedrukfilterpersen uitgerust met moderne filterplaten.
Buffer of opslagtank – Buffertanks worden doorgaans gebruikt om filterpersen die in een intermitterend proces werken, in een continu proces te kunnen gebruiken. Er kunnen buffertanks van verschillende afmetingen worden overwogen om een soepele en gecontroleerde verbinding van het continue proces naar het batch-ontwateringsproces te garanderen.
Toevoerpompen – De voedingspomp is het hart van de filterpersoperatie. Filterpersen kunnen worden gevoed met centrifugaalpompen, tweetraps centrifugaalpompen, volumetrische pompen, membraanpompen, excentrische excentrische pompen of een combinatie van deze pompen. Het kiezen van het juiste pompsysteem is van cruciaal belang voor de prestaties en bedrijfskosten.
Geblazen kern – Hierdoor wordt voorkomen dat er mest met de filterkoek wordt afgevoerd, wordt tevens de slijtage van het filterdoek verminderd en kan het stroomafwaartse proces worden verbeterd.
Open of gesloten filtraatafvoer – Open filtraatafvoer zorgt voor gemakkelijke identificatie van beschadigde filterdoeken. Dit kan de slijtage van de filterplaten aanzienlijk verminderen.
De keuze van het filterdoek en de manier waarop het doek op de filterplaat wordt aangesloten.
Automatisch reinigingssysteem – voor het reinigen van filterdoeken om de eisen van de operator te verminderen en de filtratieprestaties te verbeteren wanneer verstopping van de doeken een probleem wordt.
Verwant bericht: